пятница, 8 февраля 2013 г.

процесс производства железобетонных звеньев

Переходы на сайт

Полностью разделяю взгляды.Первопричина резкого отставания России от окружающих нас стран, именно в безответственности властей. В России все прекрасно. Работа всех органов власти меня устраивает. В России и у власти есть изъяны. Но ответственность власти будет только мешать ей работать. Взгляды не разделяю или разделяю не полностью, но власть обязана нести ответственность за все, происходящее в России.

Ваши взгляды на происходящее России, на власть и ответственность.

Новое производство в Москве.

Движение транспортных машин вдоль трубы разрешается на расстоянии не ближе 1 м о ...

Для крепления подвесок на кабели устанавливают хомуты, состоящие из двух стальны ...

Монтажный агрегат АМК-20-Г7 состоит из монтажного моста и двух самоходных козлов ...

Маркировка и грунтовка элементов. Схема маркировки элементов должна соответствов ...

Приемный бункер можно устанавливать на переносном настиле по верху опалубки, и п ...

На некоторых заводах железобетонных конструкций звенья круглых труб изготовляют ...

Изготовление прямоугольных звеньев. Арматурные каркасы прямоугольных звеньев собирают из плоских сеток, состоящих из двух продольных стержней, соединенных короткими поперечными стержнями, заменяющими хомуты. Эти сетки изготовляют на контактно-сварочных машинах или на верстаках-шаблонах. Пространственные каркасы звеньев собирают на кондукторах, состоящих из горизонтальных рамок, расположенных через 40-50 см, и вертикальных реек. Размеры рамок назначают исходя из того, чтобы наружные грани реек соответствовали проектному очертанию в свету внутренней арматуры звена.

Конические звенья оголовков труб и небольшие партии цилиндрических звеньев изготовляют с применением деревянных кондукторов для сборки арматурных каркасов и деревянной опалубки для формования звеньев, состоящей из двух наружных полукруглых щитов и четырех внутренних сегментных щитов.

Бетонную смесь загружают в скиповый подъемник, который подает ее в расходный бункер. Затем одновременно включают вращающийся стол, вибросердечник и питатель. Таким образом, бетонная смесь равномерно заполняет форму и уплотняется. После окончания формования опалубку отсоединяют от поддона и снимают, а поддон с изделием транспортируют в пропарочную камеру. После термовлажностной обработки звенья труб извлекают из камеры и вывозят на склад готовой продукции. Производительность такой технологической линии составляет 12 тыс. т. железобетона в год.

На некоторых заводах железобетонных конструкций звенья круглых труб изготовляют по поточно-агрегатной технологии на специальных линиях, обеспечивающих комплексную механизацию всех процессов, высокую производительность труда. Технологическая линия по изготовлению звеньев труб состоит из станка для изготовления арматурных каркасов, станка для формования звеньев и пропарочной камеры. Процесс изготовления звена начинается с того, что готовый арматурный каркас звена трубы устанавливают на поддон, затем на него надевают опалубку и соединяют ее с поддоном поворотными захватами. После этого поддон устанавливают на тележку и подают в формовочный станок. Здесь поддон с каркасом и опалубкой соединяют с цепными подвесами, поднимают и тележку выкатывают. Затем форму опускают на вращающийся стол и внутрь ее вводят вибросердечник.

Изготовление по поточно-агрегатной технологии

|строительство мостов

Загрузка. Пожалуйста, подождите...

Изготовление по поточно-агрегатной технологии

Комментариев нет:

Отправить комментарий